Filtre à air particulaire à haute efficacité pour pneumatique

Filtre à air particulaire à haute efficacité pour pneumatique

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Incoterm:	EXW,CIF,CFR,FOB
transport:	Ocean,Land,Air
Hafen:	Yantian,Guangzhou,Shanghai

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Description du produit

Attributs du produit

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Description du produit

Attributs du produit

Modèle: HG068

Element Serve Life: 6000~8000 Hours

Clapboard: Without Clapboard

Medium Material: Fiberglass

Type: Cartridge Filter

Material: Aluminum Alloy

Housing Serve Lige: 15 Years

Filtration Performance: From 5 μm To 0.01μm

Operate Temperature: 1.5~80ºc

Transport Package: Brown Inner Box & Cardboard

Filtration Efficiency: 99.99%

Element Material: Sodium Borosilicate Glass Fiber

Maxi. Operate Pressure: 1.0 Mpa

Auto Drain Parts: Anti-Collision Nut

Filtration Grade: Ulpa Filter

Connection: Rc1"

Element Design: Without Tie-Rod

Parallel Design: Available

Sight Glass: Two

Flow Rate: 3.6 M³/Min

Specification: Dimension: 133x 120x 393mm

Emballage & livraison

Unités de vente	:	Piece/Pieces
Type de colis	:	Carton
Exemple d’image	:

Description du produit

En mettant en œuvre le système de filtration approprié pour la protection et la purification, vous pouvez réduire les temps d'arrêt de la machine et le coût global, ainsi que limiter la maintenance, les réparations et la consommation d'énergie nécessaires. Mais vous devez également entretenir les filtres pour obtenir les meilleurs résultats, car des filtres obstrués ou usés peuvent provoquer une chute de pression importante, rendant votre compresseur moins efficace.

Comment fonctionne un filtre à air comprimé ?

Les systèmes d'air comprimé nécessitent de l'air propre pour fonctionner correctement et fournir de l'air aux applications qui n'endommage pas les machines. Les filtres à air fonctionnant correctement se composent de préfiltres et de filtres postérieurs :

Préfiltres : Ces filtres piègent et filtrent l'air humide et sale qui pénètre dans le sécheur d'air.

Filtres postérieurs : Ces filtres filtrent ensuite l'air sec à sa sortie du séchoir.

Les filtres à particules capturent les débris, les huiles et autres contaminants grossiers. L'air pénètre ensuite dans le filtre coalescent, qui élimine les impuretés fines telles que les aérosols d'eau ou d'huile. Une fois que l'air a quitté le sèche-linge, il passe par un autre filtre à particules pour s'assurer que l'air est totalement pur.

Caractéristiques et avantages

1. La nouvelle conception à deux niveaux permet aux utilisateurs d'observer plus facilement l'évacuation des condensats à l'intérieur du filtre et de juger si le drain est bouché ;
2. Conception parallèle, réduisant le temps d'installation et de mise en parallèle ;
3. Aucune conception de vis, facile à remplacer l'élément filtrant;
4. Le matériau de l'élément filtrant en fibre de verre de borosilicate de sodium assure un effet filtrant à haute efficacité et répond à la norme ISO8573.1-2010 ;
5. La coque a une durée de vie de 15 ans, et l'élément filtrant a 6000-8000 heures de niveau de filtration sauf ACS ;
6. Conception de boucle murale, facile à installer sur le mur.

Qualité garantie
Tous les filtres à air comprimé de la série YUKA ont DEUX GARANTIES.
La première garantie est un élément filtrant de qualité PF/AO/AA/AX avec une durée de vie de 6 000 à 8 000 heures. Qualité ACS/AR/AAR avec 2000-3000 heures.
Cela garantit que la teneur en particules solides, en aérosols d'huile et en vapeur sélectionnée est conforme à la norme internationale ISO 8573.1.

La seconde garantit le boîtier du filtre à air comprimé pendant quinze ans dans les conditions d'utilisation recommandées.

Norme internationale de test et de mesure ISO12500
>ISO 12500 a clairement défini une méthode générale de test et de définition pour les fabricants de filtres à air comprimé. La principale prestation
les paramètres sont la teneur en huile d'entrée d'air et la distribution granulométrique des particules solides.
>ISO12500-1 spécifie les exigences d'essai pour les performances de filtration des aérosols d'huile dans le filtre coalescent.
>ISO12500-2 spécifie les exigences d'essai des filtres d'adsorption pour les performances d'élimination de l'adsorption de vapeur.
>ISO12500-3 spécifie les exigences pour l'élimination des matières particulaires des pullutants solides.

Le produit est testé avec l'équipement de test avancé international basé sur la norme ISO12500 , ce qui équivaut à la norme
Je suis la norme de qualité SO8573.1-2010 et fournit un rapport de test de performance du filtre.

Filtration Grade	PF	AO	AA	AX	ACS	AR	AAR
Particle removal (ISO12500-3)	5μm	1μm	0.01μm	0.01μm	-	1μm	0.01μm
Outlet oil aerosol concentration (ISO12500-1)	5mg/m³	0.6mg/m³	<0.01mg/m³	<0.001mg/m³	<0.004mg/m³	-	-
Filtration performance of Particle (ISO12500-3)	-	99.999+%	99.999+%	99.999+%	99.999+%	99.999+%	99.999+%
Filtration performance of oil (ISO12500-1)	50%	80+%	99.9+%	99.99+%	-	-	-
Element spanlife	6000 hours	6000 hours	6000 hours	6000 hours	2000-3000 hours	4000-6000 hours	4000-6000 hours
Filtration Type	Coalescence	Coalescence	Coalescence	Coalescence	Adsorption	Coalescence	Coalescence
Airflow direction	From inside to outside					From outside to inside

Spécifications techniques
Le débit ci-dessous est la capacité de traitement de l'air comprimé sous une pression de service nominale de 7 bars g (100 psi g).
Pour l'application dans d'autres pressions de service, se référer aux facteurs de correction.

Model	Pipe size	Flow rates			Dimension (mm)
Model	Pipe size	L/S	m³/min	scfm	W(Width)	D(Depth)	H(Height)	A	B	C(clearance for housing)
HG017	RC1/2"	16.7	1.0	35.3	92	83	265	-	-	-
HG025	RC3/4"	25	1.5	53	92	83	265	-	-	-
HG030	RC1/2"	30	1.8	63.6	92	83	285	17.5	193	158
HG035	RC3/4"	33.3	2	70.6	92	83	285	17.5	193	158
HG058	R3/4"	46.7	2.8	98.9	132	120	393.5	24.4	257.6	195
HG068	RC1"	60	3.6	127.1	132	93.3	393.5	24.4	257.6	195
HG080	RC1"	80	4.8	169.5	132	119.6	502	24.4	356.2	300
HG145	RC1"	120	7.2	254.2	132	19.6	502	24.4	356.2	300
Technical requirements	Maximum operating pressure: 10 barg Maximum operating temperature: 80°C Minimum operating temperature:1.5°C

Pressure	Barg	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
Pressure	Psig	15	29	44	59	73	87	100	116	131	145	160	174	189	203	219	232
Correction factor		0.38	0.53	0.65	0.76	0.85	0.93	1.00	1.07	1.13	1.19	1.23	1.31	1.36	1.41	1.46	1.51

Comment choisir le bon filtre pour votre système de compresseur d'air ?

Lorsque vous travaillez avec des compresseurs d'air, la purification et la filtration de l' air sont des éléments essentiels de la maintenance. Les filtres à air comprimé jouent un rôle important dans votre système de compresseur d'air industriel. Choisir le bon filtre augmente non seulement l'efficacité de votre unité, mais il peut également réduire les coûts énergétiques et protéger vos employés contre les produits chimiques et les particules nocifs.

Cependant, tous les filtres à air fonctionnent-ils pour votre système d'air comprimé ? Et bien c'est selon vos conditions de travail , le projet que vous réalisez et la fréquence d'utilisation de votre matériel, vous devrez faire un choix précis . Ce guide détaillera le fonctionnement des filtres de compresseur d'air, pourquoi ils sont importants , quel type de filtre de compresseur d'air acheter et quand le remplacer.

①Assess the requirements of your application. Different industry require different solution.
	②What type of filtration is needed? Coalecent filter material removes solid and liquied contaminants from gas streams. Particulate filter media removes solid from gas streams. Absorber media removes hydrocarbon vapors from gas streams.
		③Any specific micron of filtration performance you required?




④What are the working conditions of your application? Mainly criteria of consider : Flow, working pressure, temperature,pressure loss,material of structure (stainless steel, aluminum alloy, mild steel, carbon steel)
	⑤Filter flow rate from how much SCFM? Pressure drop should be less than **bar? For saving the cost and protect environment.